直读光谱仪主要用于炉前成分控制。在实际应用中,该光谱仪充分体现出方便、快速、准确的特点,为提高钢水质量、节能降耗发挥了重要作用。近几年来,由于设备老化,故障增多及一些人为因素,在使用过程中有时会出现分析结果不稳定、偏差较的情况,为确保光谱仪的检测精度,延长使用寿命,经认真分析总结,采取下列措施后,分析结果不稳定、偏差较的现象及光谱仪故障率高的问题减少。
做好分析前的准备工作
1检查仪器是否正常通电
光谱仪一旦长时间停电后再启动,仪器内部的光学元件其性能至少需48时才能稳定,在这期间进行分析常常会影响分析结果的准确性。在每天开始分析工作前,检查光谱仪的通电情况,仔细察看光源指示灯、MC20电源指示灯、高压指示灯是否全亮。
2开启氩气净化机,接通氩气
光谱仪要求氩气纯度为99.996%,含氧量0.0005%,输送到光谱仪的氩气压力为0.5~1.5kg,使用氩气净化机对氩气进行净化即能满足要求。但如果仪器光路内无静态氩气或静态氩气不足,会影响2000A以下的元素的光强值,尤其刚开启氩气进行标准化操作时,C、P、S等元素的光强值会逐步上升,这样的标准化做完后会严重影响分析结果。因此在接通氩气半时后再进行标准化操作和样品分析工作。
3狭缝扫描
光谱仪内部的光学系统对温度的变化非常敏感,环境温度的变化,会使光学系统产生微变化,从而使光谱线不能*对准相应的出射狭缝,这种漂移会影响到分析的准确性。每天至少进行一次狭缝扫描,使谱线能落在出射狭缝的中心。
4标准化
标准化是光谱分析操作的主要部分,光谱仪内不规则的微物理变化会使工作曲线产生漂移,影响分析准确性,而进行标准化可以对这种漂移进行修正计算,调整影响光谱仪测量值的物理变化,保证分析结果的准确性。做标准化时应特别仔细,每个样品激发前要仔细核对其编号是否与光谱仪计算机屏幕上提示的编号一致。此外,标准化样品应成分均匀,表面平整清洁,磨样有纹路;分析间隙和样品架清洁干净,分析间距正确。做标准化的频率与许多因素有关,通常分析的次数越多,需要标准化校正的频率越。根据我电炉冶炼情况及光谱仪实际应用情况,一般每班做1~2次标准化即可。